YOUR NEEDS
このような要求に
- 01金型製作前に外観と組立を確認したい
- 02機構変更を仮組みで検証したい
- 03展示、レビュー、試験用の実物が必要
サービス内容
このサービスでできること。
検証目的に合わせて3Dプリント、CNC、その他の試作工法を選びます。比率、部品のはめ合い、使い方を確認し、電子部品を組み込んだ試作機の組立も確認できます。
YOUR DELIVERABLES
受け取れるもの
- 01合意数量・材料の試作品
- 02外観・表面仕上げの成果
- 03合意した仮組み・寸法確認の記録
- 04補修・変更が必要な項目一覧
開始前の準備
- 01
3Dモデル、図面、重要寸法
- 02
用途、材料、数量、外観要求
- 03
組合せ部品と試験要求
画像と実際の作業を見る
作業を具体的な成果へ。
製品と用途に沿って進め、各段階の成果を確認します。
検証してから加工方法を決めます
重要なはめ合いと機構の問題を先に確認し、金型開発の手戻りを抑えます。
仮組みでは形状以外も確認
固定、はめ合い、組立・分解空間を調べ、実物で判明した問題を記録します。
サンプルを見ながら修正を確認
変更箇所を一つの一覧にまとめてから設計ファイルを更新します。
進め方
- 01
外観確認か試験用かを決める
- 02
ファイルを確認し材料・製法を選ぶ
- 03
加工と仕上げを行い試作品を確認する
- 04
仮組みで照合し変更点を共有する
確認してから着手
見積もりと納期
工法、寸法、数量、表面処理、組立条件で納期が変わります。ファイル確定後に製作を手配し、特急対応は材料と設備予定を先に確認します。
資料を送って案件を評価 ↗よくあるご質問
3DプリントとCNCはどう選びますか？
用途、材料、構造、外観、予算から判断します。複雑形状や初期組立には造形を、指定エンプラ・金属・加工面が必要な試作品にはCNCなどを検討します。
3Dファイルがなくても試作できますか？
通常は先にモデル化が必要です。実物、寸法スケッチ、製品要件から測定・外観・機構設計の必要範囲を評価し、試作へ進みます。
製品担当者と直接相談
お問い合わせ
写真、図面、要求を送り、方法、納品物、日程を一緒に確認します。